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碳化钨料钵生产产品精度分析：
在零件图上，零件的人中析度按图纸所注尺十公差决定，形状、位置精度则按公共框格标注，表面粗精度由符号R表示。在装配图上，位置精度则按公差框格标注，有些特殊要求， 如零件上的镀层、装配中运动件的运动精度和平衡性等则需另注技术要求。说零件的精度、机精度要求和零件的儿何形状，决定了它应采取什么样的加工方法。一般精度要求和粗精度要求是相适应的，精度、粗糙度要求高的，需要采取精密的加工方法，同时需要预加工，整个工艺过程的工序数较多。例如，轴类零件外圆加工都是车剂，如果直径要求在八级精度以上，表面粗糙度的轮廓平均算术偏整R.≤2.5pm，需要经过车前后再磨外圆，如果长度大于直径的5倍，则需多次车前加工而后磨削，精度超过六级，表面粗精度要求的轮廓平均算术偏差R.<0.16pm，磨削之后还需超精加工。
一个零件有许多表面构成，其中起主要作用的表面如轴类零件的轴颈、壳体类零件的底面和轴承孔，其精度和粗糙度要求比同零件上其他表面高，这类表面称为“主要表面”，采用哪些工艺措施来保证主要表面的精度，是设计工艺过程的关键。
产品装配时的装配精度主要由零件制造精度来保证，但有一些配合精度要求特别高的，可按零件实际精度选配，位置精度特别高的，可在装配后配作，因此，图纸上的精度要求也决定了产品的装配工艺。

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