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碳化钨料钵淬火温度及保温时间：
几种主要锤锻模用钢的淬火工艺，在给定的温度下淬火可确保钢中奧氏体晶粒不易长大，并保证钢具有较高的冲击韧度。
近年的研究试验提出，随着落火温度的提高，锅的组织以板条状马氏体为主，面板条状马氏体比针状召氏体有更高的韧性。同时， 随着淬火温度的提高，钢中的碘化物更充分音解。使钢的一系列性能发生变化。例如随着淬火温度的提高， 钢的断裂韧度有所提高，锅的抗回火能力和热稳定性也得到提高:淬火温度提高后，还能推迟热疲劳裂纹的产生:而淬火温度提高后又能使奥氏体晶粒长大，降低钢的冲击韧度:但通过回火温度的调整，能使钢的冲击韧度达到模具的要求。因此，据有关试验:将SCrNiMo淬火温度提高到950 ~1 000 C,尤其对于以磨损、堆塌或热疲劳而失效的模具，提高淬火温度是有益的:对于5CrMmMo可将淬火温度提高到890 C并于500 C回火，可获得板条状马氏体为主的混合马氏体组织，其强度、塑性、韧性，特别是断裂韧度均保持较高水平。
淬火前对模具采用延迟冷却等工艺措施，可避免淬火变形及开裂倾向。
保温时间的计算，是以观察模具的加热颜色与炉内颜色一致时开始计算。 如果模具装箱，则应将装箱厚度作为模具厚度的一部分加以计算，且应选加热系数上限。箱式电阻炉加热系数为2 ~3 min/ 'mm,盐浴炉加热系数为1 min/ mm。

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